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एक्सट्रूज़न कोटिंग लैमिनेशन की प्रक्रिया क्या है?

2025-06-10
Latest company news about एक्सट्रूज़न कोटिंग लैमिनेशन की प्रक्रिया क्या है?

एक्सट्रूज़न लेमिनेशनयह एक प्रक्रिया है जिसके द्वारा थर्मोप्लास्टिक राल को एक एक्सट्रूडर में पिघलाया और प्लास्टिफाई किया जाता है और पिघले हुए पॉलिमर को एक पतली वेब के रूप में टी-डाय के माध्यम से एक्सट्रूड किया जाता है।जो फिर एक स्टील शीत रोल और एक रबर से ढके दबाव रोल से बने एक nip-roll संयोजन में एक आधार सामग्री पर लेपित है, और अंत में वांछित टुकड़े टुकड़े उत्पाद का उत्पादन करने के लिए एक या दो प्रकार की आधार सामग्री के साथ टुकड़े टुकड़े किया जाता है।


एक्सट्रूज़न कोटिंग लैमिनेशन की चरण-दर-चरण प्रक्रियाः


1. सब्सट्रेट तैयार करना


आधार सामग्री (जैसे, कागज, प्लास्टिक फिल्म, एल्यूमीनियम पन्नी, या कपड़े) एक रोल से खोला जाता है।
यह पॉलिमर आसंजन में सुधार के लिए पूर्व-उपचार (जैसे, कोरोना उपचार) से गुजर सकता है।


2पोलीमर एक्सट्रूज़न


थर्मोप्लास्टिक राल (आमतौर पर एलडीपीई, पीपी या ईवीए) को एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है।
एक्सट्रूडर पोलीमर को गर्म करता है और पिघलाता है, इसे एक पतली वेब बनाने के लिए एक फ्लैट मर के माध्यम से धक्का देता है, पिघला हुआ पर्दा।


3लमिनेटिंग


पिघले हुए पॉलिमर को सब्सट्रेट और एक शीत रोल (या बहु-परत लेमिनेशन में एक और परत) के बीच दबाया जाता है।
निप रोलर से दबाव मजबूत बंधन सुनिश्चित करता है क्योंकि पॉलिमर ठंडा होता है और ठोस हो जाता है।
लैमिनेटर में शीत रोल, सिलिकॉन रबर से ढके दबाव रोल, बैक रोल, ट्रिमिंग डिवाइस, व्हीलवर्क डिवाइस, वायवीय डिवाइस आदि होते हैं। इसका उपयोग पिघली हुई फिल्म को आधार सामग्री के साथ जोड़ने के लिए किया जाता है।


4. शीतलन और ठोसकरण


लेपित सब्सट्रेट को ठंडा रोलर पर ले जाया जाता है ताकि तेजी से ठंडा हो सके और पॉलिमर परत स्थापित हो सके।
यह चिकनी आसंजन सुनिश्चित करता है और झुर्रियों को रोकता है।


5ट्रिमिंग


सिकुड़ने की चौड़ाई किनारों को मोटा बनाती है, जिन्हें ट्रिम करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा टुकड़े टुकड़े करने वाली फिल्म में कुछ गुणवत्ता समस्याएं होती हैं जैसे ड्रेप, क्रिम और असमानता।
काटने वाले ब्लेड को नया करना और काटने की चौड़ाई को समायोजित करना सुविधाजनक है, जिससे समय और श्रम की बचत होती है।


6घुमावदार


हमारे पास विभिन्न प्रकार के रिवाइंडर हैं, इसमें डबल स्टेशन टावर रिवाइंडिंग, डबल साइड रोन प्लेट रिवाइंडिंग और अन्य फ्रिक्शन प्रेस रोल रिवाइंडिंग शामिल हैं।यह ग्राहक की आवश्यकताओं और उत्पादों के आधार पर चुना जाता है.
इस ऑटो-स्प्लिसिंग रिवाइंडर में तनाव नियंत्रण प्रणाली, स्प्लिसिंग डिवाइस, रेक्टिफिकेशन डिवाइस आदि होते हैं। यह मशीन को रोकने या धीमा किए बिना रीलों को बदल सकता है, इस प्रकार दक्षता बढ़ जाती है,अपशिष्ट को कम करता है और श्रम की बचत करता है.


मुख्य लाभएक्सट्रूज़न कोटिंग लैमिनेशन:


✔ मजबूत बंधन ️ पॉलिमर रासायनिक रूप से सब्सट्रेट से बंधता है।
✔ अवरोधक गुण ️ आर्द्रता, ऑक्सीजन और वसा के प्रतिरोधी होते हैं।
✔ बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न सब्सट्रेट (कागज, पन्नी, फिल्म) के साथ काम करता है।
✔ लागत प्रभावी ️ पूर्वनिर्मित फिल्मों की तुलना में कम सामग्री लागत।
✔ उच्च उत्पादन गति
✔ विलायक आधारित लेमिनेशन की जगह पर्यावरण के अनुकूल


चुनौतियाँ


सटीक तापमान और दबाव नियंत्रण की आवश्यकता होती है

आसंजन सुनिश्चित करने के लिए सब्सट्रेट सतह उपचार (कोरोना डिस्चार्ज की तरह) की आवश्यकता हो सकती है

उपकरण निवेश अपेक्षाकृत अधिक है


सामान्य अनुप्रयोग:


खाद्य पैकेजिंग (रस के डिब्बे, दूध के डिब्बे, स्नैक बैग)

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर एक्सट्रूज़न कोटिंग लैमिनेशन की प्रक्रिया क्या है?  0

(नाश्ता बैग)

चिकित्सा पैकेजिंग (संक्षारक अवरोधक फिल्म)


औद्योगिक फिल्म (नमी प्रतिरोधी आवरण)


यह प्रक्रिया लचीली पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है ताकि बेहतर प्रदर्शन के साथ टिकाऊ, कार्यात्मक सामग्री बनाई जा सके। यदि आपको अधिक जानकारी चाहिए तो मुझे बताएं!

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एक्सट्रूज़न कोटिंग लैमिनेशन की प्रक्रिया क्या है?
2025-06-10
Latest company news about एक्सट्रूज़न कोटिंग लैमिनेशन की प्रक्रिया क्या है?

एक्सट्रूज़न लेमिनेशनयह एक प्रक्रिया है जिसके द्वारा थर्मोप्लास्टिक राल को एक एक्सट्रूडर में पिघलाया और प्लास्टिफाई किया जाता है और पिघले हुए पॉलिमर को एक पतली वेब के रूप में टी-डाय के माध्यम से एक्सट्रूड किया जाता है।जो फिर एक स्टील शीत रोल और एक रबर से ढके दबाव रोल से बने एक nip-roll संयोजन में एक आधार सामग्री पर लेपित है, और अंत में वांछित टुकड़े टुकड़े उत्पाद का उत्पादन करने के लिए एक या दो प्रकार की आधार सामग्री के साथ टुकड़े टुकड़े किया जाता है।


एक्सट्रूज़न कोटिंग लैमिनेशन की चरण-दर-चरण प्रक्रियाः


1. सब्सट्रेट तैयार करना


आधार सामग्री (जैसे, कागज, प्लास्टिक फिल्म, एल्यूमीनियम पन्नी, या कपड़े) एक रोल से खोला जाता है।
यह पॉलिमर आसंजन में सुधार के लिए पूर्व-उपचार (जैसे, कोरोना उपचार) से गुजर सकता है।


2पोलीमर एक्सट्रूज़न


थर्मोप्लास्टिक राल (आमतौर पर एलडीपीई, पीपी या ईवीए) को एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है।
एक्सट्रूडर पोलीमर को गर्म करता है और पिघलाता है, इसे एक पतली वेब बनाने के लिए एक फ्लैट मर के माध्यम से धक्का देता है, पिघला हुआ पर्दा।


3लमिनेटिंग


पिघले हुए पॉलिमर को सब्सट्रेट और एक शीत रोल (या बहु-परत लेमिनेशन में एक और परत) के बीच दबाया जाता है।
निप रोलर से दबाव मजबूत बंधन सुनिश्चित करता है क्योंकि पॉलिमर ठंडा होता है और ठोस हो जाता है।
लैमिनेटर में शीत रोल, सिलिकॉन रबर से ढके दबाव रोल, बैक रोल, ट्रिमिंग डिवाइस, व्हीलवर्क डिवाइस, वायवीय डिवाइस आदि होते हैं। इसका उपयोग पिघली हुई फिल्म को आधार सामग्री के साथ जोड़ने के लिए किया जाता है।


4. शीतलन और ठोसकरण


लेपित सब्सट्रेट को ठंडा रोलर पर ले जाया जाता है ताकि तेजी से ठंडा हो सके और पॉलिमर परत स्थापित हो सके।
यह चिकनी आसंजन सुनिश्चित करता है और झुर्रियों को रोकता है।


5ट्रिमिंग


सिकुड़ने की चौड़ाई किनारों को मोटा बनाती है, जिन्हें ट्रिम करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा टुकड़े टुकड़े करने वाली फिल्म में कुछ गुणवत्ता समस्याएं होती हैं जैसे ड्रेप, क्रिम और असमानता।
काटने वाले ब्लेड को नया करना और काटने की चौड़ाई को समायोजित करना सुविधाजनक है, जिससे समय और श्रम की बचत होती है।


6घुमावदार


हमारे पास विभिन्न प्रकार के रिवाइंडर हैं, इसमें डबल स्टेशन टावर रिवाइंडिंग, डबल साइड रोन प्लेट रिवाइंडिंग और अन्य फ्रिक्शन प्रेस रोल रिवाइंडिंग शामिल हैं।यह ग्राहक की आवश्यकताओं और उत्पादों के आधार पर चुना जाता है.
इस ऑटो-स्प्लिसिंग रिवाइंडर में तनाव नियंत्रण प्रणाली, स्प्लिसिंग डिवाइस, रेक्टिफिकेशन डिवाइस आदि होते हैं। यह मशीन को रोकने या धीमा किए बिना रीलों को बदल सकता है, इस प्रकार दक्षता बढ़ जाती है,अपशिष्ट को कम करता है और श्रम की बचत करता है.


मुख्य लाभएक्सट्रूज़न कोटिंग लैमिनेशन:


✔ मजबूत बंधन ️ पॉलिमर रासायनिक रूप से सब्सट्रेट से बंधता है।
✔ अवरोधक गुण ️ आर्द्रता, ऑक्सीजन और वसा के प्रतिरोधी होते हैं।
✔ बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न सब्सट्रेट (कागज, पन्नी, फिल्म) के साथ काम करता है।
✔ लागत प्रभावी ️ पूर्वनिर्मित फिल्मों की तुलना में कम सामग्री लागत।
✔ उच्च उत्पादन गति
✔ विलायक आधारित लेमिनेशन की जगह पर्यावरण के अनुकूल


चुनौतियाँ


सटीक तापमान और दबाव नियंत्रण की आवश्यकता होती है

आसंजन सुनिश्चित करने के लिए सब्सट्रेट सतह उपचार (कोरोना डिस्चार्ज की तरह) की आवश्यकता हो सकती है

उपकरण निवेश अपेक्षाकृत अधिक है


सामान्य अनुप्रयोग:


खाद्य पैकेजिंग (रस के डिब्बे, दूध के डिब्बे, स्नैक बैग)

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर एक्सट्रूज़न कोटिंग लैमिनेशन की प्रक्रिया क्या है?  0

(नाश्ता बैग)

चिकित्सा पैकेजिंग (संक्षारक अवरोधक फिल्म)


औद्योगिक फिल्म (नमी प्रतिरोधी आवरण)


यह प्रक्रिया लचीली पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है ताकि बेहतर प्रदर्शन के साथ टिकाऊ, कार्यात्मक सामग्री बनाई जा सके। यदि आपको अधिक जानकारी चाहिए तो मुझे बताएं!

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